Dnes si promluvme o modernizaci a renovaci oblasti montáže a tlakové zkoušky pro produkty, jako jsou regulační ventily Suzhou Bayat, pevně utěsněné kulové ventily/excentrické rotační ventily a tři excentrické škrticí klapky.

Zařízení se používá hlavně k renovaci a modernizaci, k dosažení montážní oblasti od nuly, k přenosu materiálů prostřednictvím AGV, k automatizaci tlakového testování (operace jedním kliknutím), ke spojení se systémem MES digitálních továren a ke zlepšení úrovně inteligence. Celková oblast se skládá ze tří řad zařízení: testovací oblast sestavy regulačního ventilu 1 palec -10 palců, zkoušení sestavy kulového ventilu/excentrického rotačního ventilu 1 palec -12 palců a renovace oblasti elektrického ladění, testování sestavy klapkového ventilu 4 palců -20 palců a elektrické renovace oblasti ladění. Oblast testování sestavy řídicího ventilu 1 až 10 palců se skládá z 11 malých zařízení.

Výrobní linka na zařízení se skládá z prostoru pro umístění polotovarů, montážní plošiny, automatické zkušební plošiny, elektrické zkušební plošiny, materiálového systému AGV a centrálního řídicího systému. Délka výrobní linky nepřesahuje 33m, šířka nepřesahuje 14m a výška nepřesahuje 4m. Na výrobní lince je 5 pracovníků, což výrazně snižuje pracovní sílu a šetří náklady.

Ruční montážní plošina se používá k dokončení montáže celého těla ventilu a testování vnitřní těsnosti, vybavená jednou hydraulickou stanicí; 1 spirálový výtah + 1 zvedací plošina, ručně nastavit na vhodnou provozní výšku. Nakonfigurujte mechanismus pro testování vody v zařízení, který dokáže automaticky zalévat produkt a detekovat vnitřní netěsnosti; Konfigurace předních a zadních pohyblivých mechanismů; Nakonfigurujte rozhraní stlačeného vzduchu a funkci zapnutí/vypnutí pro ventilaci pohonu a dokončení otevírání a zavírání regulačního ventilu; Vybaveno průmyslovou řídicí obrazovkou SOP pro zobrazení informací o produktu, procesech, provozních znalostech atd.; Konfigurace vozíků na nářadí, elektrického nářadí, pneumatického nářadí, vyvažovačů, pevných momentových klíčů, zvedacích přípravků atd.; Nakonec jsou na základě sériového čísla ventilu a průmyslového řídicího dokování automaticky identifikovány požadavky na kontrolu čerpadla a data konečného testu jsou integrována do systému MES. Vstupem do nové éry automatizace toto zařízení šetří materiály, lidi a čas a drží krok s dobou.

Test vnitřního úniku, testovací médium je čistý plyn nebo voda při 5 ℃ -40 ℃ a metoda detekce vnitřního úniku má funkci automatického shromažďování dat a posuzování výsledků.

Princip práce spočívá v tom, že obsluha zadává model produktu na dotykové obrazovce. V tomto okamžiku zařízení automaticky upraví rozteč V-drážky, ručně zvedne produkt na montážní plošinu, stiskne startovací tlačítko a zvedací plošina se zvedne do určené polohy. Olejový válec se pohybuje, aby upnul produkt a ručně sestavoval vnitřní části těla ventilu a spojovacích pohonů. Po sestavení se ručně připojí vzduchové rozhraní pohonu a zařízení automaticky přivádí vodu do produktu, aby se zjistilo vnitřní netěsnost. Po dokončení detekce je produkt ručně zvednut na platformu pro testování skořápky.

Centrální řídicí systém využívá PLC k řízení všech akcí v celé oblasti, které lze dálkově ovládat pro dokončení funkcí, jako je optimalizace programu, nahrávání, stahování a online modifikace. Systém může také shromažďovat data v reálném čase z experimentální oblasti, včetně informací o personálu, výrobních úkolech, poruchovosti produktu, míře dokončení objednávek, stavu provozu zařízení atd. Data lze ukládat po dobu 3 měsíců pro snadné dotazování a export. Nakonfigurujte datová rozhraní, která lze integrovat do vašeho systému MES. Nejen to, ale také skenovací systém nakonfigurovaný na montážní platformě, kde jsou hlavní komponenty skenovány online v sekvenci, dokáže zobrazit celý proces pohybu. Všechny elektronické produkty a standardní komponenty používané naší společností splňují certifikaci kvality a bezpečnosti. Nebojte se o to, vyberte si kvalitu, důvěřujte Suzhou Beiyate!